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常見(jiàn)閥門(mén)故障和解決辦法
點(diǎn)擊次數:8447 更新時(shí)間:2010-06-30
隔膜閥常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及預防、排除的方法
常見(jiàn)故障 | 產(chǎn)生原因 | 預防和排除的方法 |
隔膜破損 | 橡膠、氟塑料隔膜老化 | 定期更換 |
操作壓力過(guò)甚,壓壞隔膜 | 操作力要小,注意關(guān)閉標記 | |
異物嵌入隔膜與閥座間,壓破或磨損隔膜 | 操作時(shí)不要強制關(guān)閉,應上下反復開(kāi)閉幾次,沖走異物后正式關(guān)嚴閥門(mén),隔膜損壞及時(shí)更換 | |
開(kāi)啟的高度過(guò)大,拉破隔膜 | 操作時(shí)不宜開(kāi)啟得過(guò)大 | |
操作失效 | 隔膜與閥辦脫落 | 開(kāi)啟時(shí)不要過(guò)高,脫落后應及時(shí)修理或更換隔膜 |
閥桿與閥門(mén)連接銷(xiāo)脫落或因磨損折斷 | 開(kāi)啟時(shí)不允許超過(guò)上死點(diǎn),脫落后應及時(shí)修理 | |
活動(dòng)閥桿螺母與閥蓋閥桿連接處磨損和卡死 | 定期清洗,活動(dòng)部位涂抹潤滑用的石墨、二硫化鉬干粉,氟隔膜結構可在活動(dòng)部位加入少量潤滑脂 |
蝶閥常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及預防,排除的方法
常見(jiàn)故障 | 產(chǎn)生原因 | 預防和排除的方法 |
密封面泄漏(作切斷用閥) | 橡膠密封圈老化、磨損 | 橡膠密封圈定期更換 |
密封面壓圈松動(dòng)、破損 | 壓圈松動(dòng)時(shí)應重新擰緊,破損和腐蝕嚴重應更換 | |
介質(zhì)流向不對 | 應按介質(zhì)流向箭頭安裝蝶閥 | |
閥桿與蝶板連接處松脫使閥門(mén)關(guān)不嚴 | 拆卸蝶閥,修理閥桿與蝶板連接處 | |
傳動(dòng)裝置和閥桿損壞,使密封面關(guān)不嚴 | 進(jìn)行修理,損壞嚴重的應予更換 |
球閥常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及預防,排除的方法
常見(jiàn)故障 | 產(chǎn)生原因 | 預防和排除的方法 |
關(guān)不嚴 | 球體沖翻 | 裝配應正確,操作要平穩,不允許作節流閥使用;球體沖翻后應及時(shí)修理,更換密封座 |
用作節流損壞了密封面 | 不允許作節流用 | |
密封面被壓壞 | 擰緊閥座處螺栓應均勻、力要小,寧可多緊幾次,不可一次緊得太多太緊,損壞的密封面可進(jìn)行研刮修復 | |
密封面無(wú)預緊壓力 | 閥座密封面應定期檢查預緊壓力,發(fā)現密封面有泄漏或接觸過(guò)松時(shí)應少許壓緊閥座密封面;預壓彈簧失效應更換 | |
扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大,扳手已到關(guān)閉位,而球體旋轉角不足90°而產(chǎn)生泄漏 | 有限位機構的扳手、閥桿和球體三連接處松動(dòng)和間隙過(guò)大時(shí)應修理,緊固要牢;調整好限位塊,消除扳手提前角,使球體正確開(kāi)閉 | |
閥座與本體接觸面不光潔、磨損、O形圈損壞使閥座泄漏 | 提高閥座與本體接觸面光潔度,減少閥座拆卸次數,O形線(xiàn)圈定期更換 |
截止閥和節流閥常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及預防,排除的方法
常見(jiàn)故障 | 產(chǎn)生原因 | 預防和排除的方法 |
密封面泄漏 | 介質(zhì)流向不對,沖蝕密封面 | 按流向箭頭或按結構形式安裝,即介質(zhì)從閥座下引進(jìn)(除個(gè)別設計介質(zhì)從密封面上引進(jìn),閥座下流出外) |
平面密封面易沉積臟物 | 關(guān)閉時(shí)留細縫沖刷幾次后再關(guān)閉 | |
錐密封副不同心 | 裝配要正確,閥桿、閥瓣或節流錐、閥座三者在同一軸線(xiàn)上,閥桿彎曲要矯直 | |
襯里密封面損壞,老化 | 定期檢查和更換襯里,關(guān)閉力要適當、以免壓壞密封面 | |
失效 | 針形閥堵死 | 選用不對,不適宜粘度大的介質(zhì) |
小口徑閥門(mén)被異物堵住 | 拆卸或解體清除出 | |
閥瓣、節流錐脫落 | 腐蝕性的介質(zhì)應避免選用輾壓,鋼絲連接關(guān)閉件的閥門(mén),關(guān)閉件脫落后應修復,鋼絲應改為不銹鋼絲 | |
內閥桿螺母或閥桿梯形螺紋損壞 | 選用不當,被介質(zhì)腐蝕,應正確選用閥門(mén)結構型式;操作力要小,特別是小口徑的截止閥和節流閥:梯形螺紋損壞后應及時(shí)更換 | |
| 標尺不對零位,標尺丟失 | 標尺應調準對零,標尺松動(dòng)或丟失后應修理和補齊 |
節流錐沖蝕嚴重 | 要正確選材和熱處理,流向要對,操作要正確 |
閘閥常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及預防,排除的方法
常見(jiàn)故障 | 產(chǎn)生原因 | 預防和排除的方法 |
開(kāi)不起 | T型槽斷裂 | T型槽應有圓弧過(guò)度,提高鑄造和熱處理質(zhì)量,開(kāi)啟時(shí)不超過(guò)上死點(diǎn) |
單閘板卡死在閥體內 | 關(guān)閉力適當,不要使用長(cháng)杠桿 | |
內閥桿螺母失效 | 內閥桿螺母不宜腐蝕性大的介質(zhì) | |
閥桿關(guān)閉后受熱頂死 | 閥桿在關(guān)閉后應間隔一定時(shí)間,閥桿進(jìn)行一次載卸,將手輪倒轉少許 | |
關(guān)不嚴 | 閥桿的頂心磨滅或懸空,使閘板密封時(shí)好時(shí)壞 | 閥桿頂絲磨滅后應修復,頂心應頂住關(guān)閉件并有一定的活動(dòng)間隙 |
密封面掉線(xiàn) | 楔式雙閘板間頂心調整墊更換厚墊,平行雙閘板加厚或更換頂錐(楔塊)、單閘板結構應更換或重新堆焊密封面 | |
楔式雙閘板脫落 | 正確選用楔式雙閘板閘閥,保持架注意定期檢查和修理 | |
閥桿與閘板脫落 | 正確選用閘閥,操作用力適當 | |
導軌扭曲、偏斜 | 注意檢查,進(jìn)行修整 | |
閘板拆卸后裝反 | 拆卸時(shí)應作好標記 | |
密封面擦傷 | 不宜在含磨粒介質(zhì)中使用閘閥;關(guān)閉過(guò)程中,密封面間反復留有細縫,利用介質(zhì)沖走磨粒和異物 |
電動(dòng)調節閥故障和靈敏度解決辦法
常見(jiàn)故障 | 產(chǎn)生原因 | 預防和排除的方法 |
電機不起動(dòng) | 沒(méi)有輸入電源 | 接通電源 |
斷線(xiàn)或導線(xiàn)接觸不良 | 改換電線(xiàn)或正確接好導線(xiàn) | |
電源電壓不符或電壓低 | 用儀器檢查電壓 | |
熱保護動(dòng)作(周?chē)鷾囟雀呋蚴褂妙l率高) | 降低周?chē)鷾囟?,降低使用頻率或靈敏度 | |
電力電容器被擊穿 | 更換電力電容器 | |
輸入信號錯誤 | 更換輸入信號選擇 | |
在自動(dòng)運行途中自行停止 | 因過(guò)大負載而過(guò)載保護 | 檢查調節閥排除過(guò)負載 |
熱保護動(dòng)作 | 和前項相同 | |
調節閥里面咬住異物 | 即使手動(dòng)操作也很費勁,拆卸閥 | |
填料壓蓋過(guò)分擰緊 | 試一試松動(dòng)壓蓋 | |
手動(dòng)操作費勁 | 填料壓蓋過(guò)分擰緊 | 試一試松動(dòng)壓蓋 |
閥門(mén)內部發(fā)生意外 | 拆卸閥門(mén)檢查 | |
沒(méi)顯示開(kāi)度信號 | 開(kāi)度信號線(xiàn)接觸不良或斷線(xiàn) | 檢查開(kāi)度信號線(xiàn)的連接 |
開(kāi)度信號達不到全閉 | 電位器安裝不良檢查電位器安裝情況 | |
用限位開(kāi)關(guān)電機不停止 | 上下限給定凸輪調整不良 | 重新調整 |
限位器接觸不良 | 更換限位開(kāi)關(guān) | |
控制靈敏度降低 電機力矩減少 | 電機電壓不足 | 用儀器檢查電壓,使之正常 |
電源電壓低或不符 | ||
振蕩 | 靈敏度過(guò)高 | 調整靈敏度電位器,降低靈敏度 |