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閥門(mén)型號編制表
點(diǎn)擊次數：4487 更新時(shí)間：2010-06-30
閥門(mén)型號通常應表示閥門(mén)類(lèi)型、驅動(dòng)方式、連接形式、結構特點(diǎn)、公稱(chēng)壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門(mén)型號的標準化對閥門(mén)的設計、選用、經(jīng)銷(xiāo)，提供了方便。當今閥門(mén)的類(lèi)型和材料種類(lèi)越來(lái)越多，閥門(mén)型號的編制也愈來(lái)愈復雜。我國雖然有閥門(mén)型號編制的統一標準，但逐漸不能適應閥門(mén)工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門(mén)制造廠(chǎng)一般采用統一的編號方法；不能采用統一編號方法的，各生產(chǎn)廠(chǎng)可按自己的情況制訂出編號方法。 
一單元：閥門(mén)類(lèi)型代號
| 類(lèi)型 | 安全閥 | 蝶閥 | 隔膜閥 | 止回閥 底閥 | 截止閥 | 節流閥 | 排污閥 | 球閥 | 疏水閥 | 柱塞閥 | 旋塞閥 | 減壓閥 | 閘閥 |
| 代號 | A | D | G | H | J | L | P | Q | S | U | X | Y | Z |
當閥門(mén)還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時(shí)，在閥門(mén)類(lèi)型代號前再加注一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母，按下表的規定。
| 第二功能作用名稱(chēng) | 代號 | 第二功能作用名稱(chēng) | 代號 |
| 保溫型 | B | 排渣型 | P |
| 低溫型 | Da | 快速型 | Q |
| 防火型 | F | （閥桿密封）波紋管型 | W |
| 緩閉型 | H | — | — |
| a 低溫型指允許使用溫度低于-46℃以下的閥門(mén)。 | |||
二單元：傳動(dòng)方式
| 傳動(dòng) 方式 | 電磁動(dòng) | 電磁-液動(dòng) | 電-液動(dòng) | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動(dòng) | 液動(dòng) | 氣-液動(dòng) | 電動(dòng) | 手柄 手輪 |
| 代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無(wú)代號 |
安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門(mén)，本代號省略，不表示；
對于氣動(dòng)或液動(dòng)機構操作的閥門(mén)：常開(kāi)式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
防爆電動(dòng)裝置的閥門(mén)用9B表示。
三單元：連接型式
| 連接方式 | 內螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對夾 | 卡箍 | 卡套 |
| 代號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
四單元：結構型式
閥門(mén)結構形式用阿拉伯數字表示，按下表規定。
閘閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | |||
| 閥桿升降式 （明桿） | 楔式閘板 | 彈 性 閘 板 | 0 | |
| 剛性閘板 | 單 閘 板 | 1 | ||
| 雙 閘 板 | 2 | |||
| 平行式閘板 | 單 閘 板 | 3 | ||
| 雙 閘 板 | 4 | |||
| 閥桿非升降式 （暗桿） | 楔式閘板 | 單 閘 板 | 5 | |
| 雙 閘 板 | 6 | |||
| 平行式閘板 | 單 閘 板 | 7 | ||
| 雙 閘 板 | 8 | |||
截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||
| 閥瓣非平衡式 | 直通流道 | 1 | 閥瓣平衡式 | 直通流道 | 6 |
| Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | ||
| 三通流道 | 3 | — | — | ||
| 角式流道 | 4 | — | — | ||
| 直流流道 | 5 | — | — | ||
球閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||
| 浮 動(dòng) 球 | 直通流道 | 1 | 固 定 球 | 直通流道 | 7 |
| Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | ||
| L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | ||
| — | — | 半球直通 | 0 | ||
蝶閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||
| 密 封 型 | 單 偏 心 | 0 | 非密封型 | 單 偏 心 | 5 |
| 中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
| 雙 偏 心 | 2 | 雙 偏 心 | 7 | ||
| 三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 | ||
| 連桿機構 | 4 | 連桿機構 | 9 | ||
隔膜閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 |
| 屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 |
| 直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 |
旋塞閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||
| 填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 密 封 | 直通流道 | 7 |
| T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| 四通流道 | 5 | — | — | ||
止回閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||
| 升降式閥瓣 | 直通流道 | 1 | 旋啟式閥瓣 | 單瓣結構 | 4 |
| 立式結構 | 2 | 多瓣結構 | 5 | ||
| 角式流道 | 3 | 雙瓣結構 | 6 | ||
| — | — | — | 蝶形止回式 | 7 | |
安全閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||
| 彈簧載荷彈簧密封結構 | 帶散熱片全啟式 | 0 | 彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構 | 微啟式、雙聯(lián)閥 | 3 |
| 微啟式 | 1 | 微啟式 | 7 | ||
| 全啟式 | 2 | 全啟式 | 8 | ||
| 帶扳手全啟式 | 4 | — | — | ||
| 杠桿式 | 單杠桿 | 2 | 帶控制機構全啟式 | 6 | |
| 雙杠桿 | 4 | 脈 沖 式 | 9 | ||
減壓閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 |
| 薄 膜 式 | 1 | 波紋管式 | 4 |
| 彈簧薄膜式 | 2 | 杠 桿 式 | 5 |
| 活 塞 式 | 3 | — | — |
蒸汽疏水閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 |
| 浮球式 | 1 | 蒸汽壓力式或膜盒式 | 6 |
| 浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 |
| 液體或固體膨脹式 | 4 | 脈沖式 | 8 |
| 鐘形浮子式 | 5 | 圓盤(pán)熱動(dòng)力式 | 9 |
排污閥結構形式代號
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||
| 液面連接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底間斷排放 | 截止型直流式 | 5 |
| 截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | ||
| — | — | 截止型角式 | 7 | ||
| — | — | 浮動(dòng)閘板型直通式 | 8 | ||
五單元： 密封副材料
| 材料 | 錫基軸 承合金 巴氏合金 | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系 不銹鋼 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13 不銹鋼 | 襯膠 | 蒙乃爾 合金 | 尼龍 塑料 | 滲硼鋼 | 襯鉛 | Mo2Ti 不銹鋼 | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質(zhì) 合金 | 閥體 直接 加工 |
| 代號 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
六單元：公稱(chēng)壓力數值用阿拉伯數字直接表示，它是MPa的10倍
七單元：閥體材料
| 閥體 材料 | 鈦及 鈦合金 | 碳鋼 | Cr13系 不銹鋼 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 | 18-8系 不銹鋼 | 球墨鑄鐵 | Mo2Ti系 不銹鋼 | 塑料 | 銅及 銅合金 | 鉻鉬釩鋼 | 灰鑄鐵 |
| 代號 | A | C | H | I | K | L | P | Q | R | S | T | V | Z |
舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動(dòng)法蘭連接平板閘閥，公稱(chēng)壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
閥門(mén)的命名
閥門(mén)的名稱(chēng)按傳動(dòng)方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類(lèi)型命名。但下面內容在命名中均予省略：
（1） 連接形式中：“法蘭”。
（2） 結構形式中：
a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；
b：截止閥和節流閥的“直通式”；
c：球閥的“浮動(dòng)”和“直通式”；
d：蝶閥的“垂直板式”；
e：隔膜閥的“屋脊式”；
f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；
g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；
h：安全閥的“不封閉”。
（3） 閥座密封面材料中的材料名稱(chēng)。
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