加長(cháng)桿蝶閥 D341X D343H產(chǎn)品概述：

加長(cháng)桿蝶閥 D341X D343H主要特點(diǎn)為:
1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

蝶閥的發(fā)展歷史
30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節流使用時(shí)，由于使用不當會(huì )產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現在上又開(kāi)發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區減小，近幾年我國也開(kāi)發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來(lái)還開(kāi)發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據工況要求。

蝶閥的使用過(guò)程
　　目前，蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
　　現有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著(zhù)傳動(dòng)機構的力矩增大來(lái)補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(cháng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
　　但是，這種蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下問(wèn)題：
　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
　　二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
　　三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。
　　高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。
　　這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。
　　試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著(zhù)反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，調節環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補償作用。因此本實(shí)用新型不像現有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。

蝶閥的形式分類(lèi)
1．按結構形式分類(lèi)
（1）中心密封蝶閥
（2）單偏心密封蝶閥
（3）雙偏心密封蝶閥
（4）三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質(zhì)分類(lèi)
（1）軟密封蝶閥。
1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構成。
2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構成。
（2）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構成。
3．按密封形式分類(lèi)
（1）強制密封蝶閥
1）彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2）外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉矩產(chǎn)生
（2）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
（3）自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4．按工作壓力分類(lèi)
（1）真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。
（2）低壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。
（3）中壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
（4）高壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
（5）超高壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN＞100MPa的蝶閥。
5．按工作溫度分類(lèi)
（1）高溫蝶閥。t＞450C的蝶閥
（2）中溫蝶閥。120C＜t＜450℃的蝶閥
（3）常溫蝶閥。一40C＜t<；120C的蝶閥
（4）低溫蝶閥。一100＜t＜一40C的蝶閥
（E）超低溫蝶閥。t＜一100C的蝶閥
6．按連接方式分類(lèi)
（1）對夾式蝶閥。
（2）法蘭式蝶閥。
（3）支耳式蝶閥。
（4）焊接式蝶閥。

蝶閥的流量特點(diǎn)
蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線(xiàn)性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門(mén)的流量差別也會(huì )很大。如果閥門(mén)處于節流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門(mén)的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開(kāi)度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態(tài)，一側的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側逆流水方向而動(dòng)，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開(kāi)口，另一側類(lèi)似節流孔形開(kāi)口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門(mén)下面會(huì )產(chǎn)生負壓，往往會(huì )出現橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門(mén)進(jìn)口側裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì )有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機構需要自鎖.

蝶閥優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
蝶閥的優(yōu)點(diǎn)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結構簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3、可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少。
4、低壓下，可以實(shí)現良好的密封。
5、調節性能好。
蝶閥的缺點(diǎn)
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。

蝶閥安裝與維護
1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。
4、應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
5、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤(pán)形蝶板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。
6、如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
7、常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
8、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤(pán)形蝶板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(cháng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

蝶閥適用的場(chǎng)合
蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應充分考慮管路系統受壓力損失的影響，還應考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結構長(cháng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理制作大口徑閥門(mén)。當要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，zui重要的時(shí)正確選擇蝶閥的尺寸和類(lèi)型，使之能恰當地、有效地工作。
　　　通常，在節流、調節控制與泥漿介質(zhì)中，要求結構長(cháng)度短，啟閉速度快（1/4轉）。低壓截止（壓差?。?，推薦選用蝶閥。
　　在雙位調節、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。
　　在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地蝶閥。
　　中線(xiàn)蝶閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。
　　軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調節，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。
　　金屬對金屬線(xiàn)密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調節和節流裝置。
　　金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，時(shí)閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。

蝶閥制造與標準
標準編號標準中文名稱(chēng)標準英文名稱(chēng)
DL/T746-2001電站蝶閥選用導則　
GB/T12238-1989通用閥門(mén)法蘭和對夾連接蝶閥Generalpurposeindustrialvalves—Flangedandwaferbutterflyvalves
GB/T3036-1994船用中心型蝶閥Marinecenter-pivotedbatterflyvalves
GB/T3037-1994船用雙偏心型蝶閥Marineduo-eccentric-pivotedbutterflyvalves
JB/T4079-1991高真空蝶閥型式與基本參數　
JB/T7550-1994空氣分離設備用切換蝶閥　
JB/T53145-1994空分設備用切換蝶閥質(zhì)量分等　
JB/T8527-1997金屬密封蝶閥　
JB/T5299-1998液控止回蝶閥　
JB/T8692-1998煙道蝶閥　
JB/T53171-1999蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量分等　
JB/T56170-1999變壓器用蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量分等　
JB/T50057-1999空氣分離設備用切換蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量分等　
JB/T8863-2004蝶閥靜壓壽命試驗規程　
NFC46-511-2001工業(yè)過(guò)程控制閥.第3-2部分:尺寸.蝶閥除外的旋轉控制閥門(mén)的面對面尺寸（Industrial-processcontrolvalves-Part3-2:dimensions-Face-to-facedimensionsforrotarycontrolvalvesexceptbutterflyvalves.）
ANSI/AWWAC504-1994橡膠墊密封蝶閥（Rubber-SeatedButterflyValves）
ASTMF1098-1987管子公稱(chēng)尺寸2-24號用蝶閥外殼尺寸（StandardSpecificationforEnvelopeDimensionsforButterflyValves-NPS2to24）
BSEN593-1998工業(yè)閥門(mén).金屬蝶閥（Industrialvalves-Metallicbutterflyvalves）
EN593-1998工業(yè)閥門(mén)金屬蝶閥Industrialvalves-Metallicbutterflyvalves
EN60534-3-2-2001工業(yè)過(guò)程控制閥　第３部分：尺寸　第２節：無(wú)法蘭控制閥（薄型蝶閥除外）的端面間距尺寸Industrial-processcontrolvalves-Part3-2:Dimensions-Face-to-facedimensionsforrotarycontrolvalvesexceptbutterflyvalves（IEC60534-3-2:2001）
prENISO16136-2001工業(yè)用閥門(mén)　熱塑性材料制蝶閥Industrialvalves-Butterflyvalvesofthermoplasticmaterials（ISO/DIS16136:2001）
prEN593-2003工業(yè)閥門(mén)金屬蝶閥Industrialvalves-Metallicbutterflyvalves/Note:IntendedasreplacementforEN593（1998-01）.
DIN85003-3-1997造船用管件的交貨技術(shù)條件.第3部分:蝶閥（Technicalspecificationsforvalvesforshipboarduse-Part3:Butterflyvalves）
DIN3356-1-1982蝶閥.一般數據（Globevalves;Generaldata）
DINEN60534-3-2-2002工業(yè)過(guò)程控制閥.第3-2部分:尺寸.無(wú)法蘭控制閥（薄型蝶閥除外）的端面間距尺寸（IEC60534-3-2:2001）（Industrial-processcontrolvalves-Part3-2:Dimensions;Face-to-facedimensionsforrotarycontrolvalvesexceptbutterflyvalves（IEC60534-3-2:2001）;GermanversionEN60534-3-2:2001）
UL1091-1994消防裝置用蝶閥（Butterflyvalvesforfire-protectionservice）
JISB2032-1995圓片形橡膠板蝶閥（Wafertyperubber-seatedbutterflyvalves）
ISO12149-1999通用螺栓帽狀鋼蝶閥（Boltedbonnetsteelglobevalvesforgeneral-purposeapplications）
JB/T5345-2005變壓器用蝶閥　
GB/T17213.11-2005工業(yè)過(guò)程控制閥第3-2部分：尺寸角行程控制閥（蝶閥除外）的端面距。

訂貨流程
1、客戶(hù)如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明：a） 結構長(cháng)度 b） 連接形式 c） 公稱(chēng)直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸 d） 運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍 e） 試驗、檢驗標準及其他要求。

2、本公司可根據客戶(hù)特定要求配置各類(lèi)驅動(dòng)裝置。

3、如由客戶(hù)提供確定的閥門(mén)類(lèi)型和型號時(shí)，客戶(hù)應正確說(shuō)明其型號的含義和要求，在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。

4、期貨、訂貨的客戶(hù)請先來(lái)電函詳細告訴所需的閥門(mén)型號、規格、數量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)，并先按總額的 20% 預定金或全額貨款及時(shí)匯入我公司賬戶(hù)，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時(shí)安排發(fā)貨。

定貨須知

1、根據使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門(mén)；
2、確認閥門(mén)的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑：DN（mm）、NPS（ " ）；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內（外）螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門(mén)操作的驅動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認閥門(mén)的類(lèi)型：閘閥、截止閥、節流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門(mén)的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調節型、安全型等；
8、確定閥門(mén)殼體及內件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門(mén)的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門(mén)還應確定：結構長(cháng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數；
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢。
產(chǎn)品服務(wù)承諾
專(zhuān)業(yè)制造、專(zhuān)業(yè)服務(wù)，致力于滿(mǎn)足用戶(hù)的期望，不斷提升服務(wù)質(zhì)量，精益求精，“真誠的服務(wù)”是我廠(chǎng)永恒的主題。公司嚴格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認證要求，質(zhì)量嚴格把關(guān)，責任到人，確保生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)的健康運行。加強與用戶(hù)溝通，竭誠為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，至善至美服務(wù)。特此我公司做出如下承諾：

一、產(chǎn)品嚴格按中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI等標準設計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規定要求，寬度超過(guò)國家標準。

二、售前服務(wù)
1、產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標產(chǎn)品設計，疑難解答。

三、售中服務(wù)
1、守信合同，保證及時(shí)供貨，隨時(shí)保持與客戶(hù)。
2、對特殊或復雜的產(chǎn)品，我公司安排技術(shù)人員對用戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調試及維修進(jìn)行培訓和指導。

四、售后服務(wù)
1、產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠(chǎng)起 12 個(gè)月，實(shí)行“三包”服務(wù)（包退、包換、包修）。
2、產(chǎn)品在使用中我公司定期組織技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)，征詢(xún)用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見(jiàn)等方面的反饋，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對用戶(hù)投訴質(zhì)量問(wèn)題，快速作出反應，售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)（省外 48 小時(shí)）趕赴現場(chǎng)。
4、對售后服務(wù)，要求用戶(hù)填寫(xiě)服務(wù)后的質(zhì)量反饋信息表，并作出鑒定意見(jiàn)，以便提高我們的服務(wù)質(zhì)量。